大功率牽引電機(jī)端環(huán)焊接技術(shù)要求很高，在焊接工藝確定、焊接材料驗(yàn)證、焊接溫度控制、焊接后強(qiáng)度的保證等方面存在大量的技術(shù)難題。

鋁青銅銅棒
 

　　端環(huán)焊接質(zhì)量直接影響電機(jī)電氣性能與機(jī)械性能，必須設(shè)計(jì)與優(yōu)化感應(yīng)加熱線圈，保證焊接中溫度上升的均勻性，因?yàn)榫植考訜岷附訜o法保證導(dǎo)條與端環(huán)焊接的質(zhì)量均勻性，也容易因?yàn)楹附訒r(shí)間長而出現(xiàn)導(dǎo)條和端環(huán)受不穩(wěn)定溫度場影響而強(qiáng)度不合要求，可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子沖片絕緣損壞等問題。因此設(shè)計(jì)制作了端環(huán)焊接感應(yīng)線圈，從開口式改進(jìn)為交叉式和分段式，保證了溫度上升的均勻性。

　　考慮釬焊溫度高對焊料的熔化濕潤的效果，但是溫度過高對端環(huán)與導(dǎo)條的晶體有很大的不利影響，釬料的溫度高會導(dǎo)致焊料的過度流失，同時(shí)也會造成熔蝕等情況，因而端環(huán)焊接的溫度選擇與控制很關(guān)鍵。根據(jù)試制與工藝驗(yàn)證記錄選擇最佳的焊接升溫和恒溫控制曲線，達(dá)到最佳的焊接效果。

　　目前，大功率牽引電機(jī)端環(huán)焊接工序已經(jīng)形成了質(zhì)量穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)能力。